反應(yīng)設(shè)備是制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的設(shè)備之一。近年來(lái),隨著科技的快速發(fā)展,反應(yīng)釜作為反應(yīng)設(shè)備重要組成部分,在各領(lǐng)域中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。
我國(guó)反應(yīng)釜行業(yè)起步晚,發(fā)展緩慢,這幾十年里經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大的成長(zhǎng)過(guò)程。依托于我國(guó)制造工業(yè)的迅猛發(fā)展以及相關(guān)政策的支持,反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求量與日俱增。
此外,隨著國(guó)內(nèi)科研力量的崛起,反應(yīng)釜的制造技術(shù)更加專(zhuān)業(yè),市場(chǎng)上設(shè)備更新?lián)Q代的速度也逐漸加快,反應(yīng)釜的種類(lèi)不斷增多。與此同時(shí),各行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的質(zhì)量以及技術(shù)的含量要求也越來(lái)越高。
其中,雙層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測(cè)量值,測(cè)溫精度高,誤差小,有效提高工作效率。
另外,雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可做高溫反應(yīng)(高溫度可以達(dá)到300℃),也可做低溫反應(yīng)(低溫度可以達(dá)到-80℃)。其操作極為方便,是現(xiàn)代化學(xué)小樣,中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
業(yè)內(nèi)表示,雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
隨著我國(guó)制藥等行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),行業(yè)呈現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、快速發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)于雙層玻璃反應(yīng)釜的要求也在不斷提高。其中,安全性是反應(yīng)釜使用者非常重視的因素之一。對(duì)此,不少反應(yīng)釜廠(chǎng)家在設(shè)計(jì)時(shí)加大對(duì)設(shè)備安全性的考慮,以此滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
例如,有的廠(chǎng)家在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮設(shè)備的安全性,由被動(dòng)控溫轉(zhuǎn)為主動(dòng)控壓。罐體可以采用圓形樺槽密封設(shè)計(jì),手動(dòng)螺旋緊固密封性能好,從而避免揮發(fā)性元素的損失,杯頂有泄氣孔,安全系數(shù)高。
據(jù)悉,某玻璃反應(yīng)釜廠(chǎng)家參考*技術(shù),設(shè)計(jì)制造了新型防爆雙層玻璃反應(yīng)釜,配用專(zhuān)門(mén)的防爆電機(jī),以及與之配套的加熱-降溫-制冷循環(huán)裝置。其獨(dú)到的設(shè)計(jì)使試驗(yàn)更安全,更加便。
同時(shí)合理安裝、正確操作設(shè)備是保證雙層玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行穩(wěn)定的前提。業(yè)內(nèi)表示,在雙層玻璃反應(yīng)釜工作的過(guò)程中,實(shí)際上有些地方是非常容易被用戶(hù)忽略的。對(duì)此,業(yè)內(nèi)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)做了總結(jié),筆者進(jìn)行了簡(jiǎn)要的整理。
其一,注意保溫。據(jù)了解,由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小,因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過(guò)程中,用戶(hù)均需要使用保溫材料對(duì)釜體進(jìn)行保溫保護(hù)。
同時(shí),用戶(hù)需對(duì)反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子用保溫材料包裹,注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。
其二,控溫介質(zhì)選擇。一般而言,用戶(hù)會(huì)根據(jù)所需要的反應(yīng)溫度,選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì),作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫選擇冰乙醇浴,常溫選擇水浴,高溫則選擇油浴。
業(yè)內(nèi)建議,使用低溫或者高溫時(shí),注意選擇合適的介質(zhì),關(guān)鍵在于黏度。“黏度太大介質(zhì),循環(huán)泵可能帶不動(dòng),介質(zhì)循環(huán)效果不好,無(wú)法達(dá)到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵,壓入介質(zhì)壓力過(guò)大,易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯,反應(yīng)釜破裂。”
據(jù)了解,通常廠(chǎng)家都會(huì)根據(jù)自己的產(chǎn)品,配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。
其三,存放位置需合理。雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置,體積通常為50-150L,特定情況體積可以定制,因此,試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì),不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故存放位置需要慎重選擇。
就存放條件而言,腳輪雖然可以有腳扣固定,但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此,用戶(hù)在存放過(guò)程中注意選擇平坦的地方平放,并且保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致,否則易搖晃不穩(wěn),發(fā)生安全事,故。另外,必須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。
其四,加料注意事項(xiàng)。由于雙層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子,且預(yù)留加料口較小,因此加料過(guò)程比較困難。
對(duì)此,業(yè)內(nèi)建議固體類(lèi)試劑可以配成溶液加入釜內(nèi),液體類(lèi)試劑可通過(guò)配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是,通過(guò)恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料加入反應(yīng)釜中,需要配套相應(yīng)的移動(dòng)梯子,以便工作人員加入試驗(yàn)物料。
此外,雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過(guò)大,用戶(hù)需要根據(jù)反應(yīng)的溫度、回流以及壓力,進(jìn)行評(píng)估,加入適宜的用料量,一般不宜超過(guò)釜體的2/3。
另外,為了延長(zhǎng)雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命,保障設(shè)備正常運(yùn)行,用戶(hù)也需要注意設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。
在日常維護(hù)的方法中,例如,定期檢查儀器各接口是否吻合,注意輕拿輕放;各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò),避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死;用軟布擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂;定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔;各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃;停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。此外,必須采購(gòu)原廠(chǎng)正宗配件,隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。